本實用新型涉及pe纏繞膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置。

背景技術(shù)：

pe纏繞膜是工業(yè)用裝膜制品，具有拉伸強度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物點，用于手工纏繞膜，也可用于機用纏繞膜，可廣泛應(yīng)用于各種貨物的集中包裝。

pe纏繞膜在生產(chǎn)時會在整卷的pe纏繞膜上用刀切割出一定尺寸的pe纏繞膜，現(xiàn)有的pe纏繞膜在分切時，是將整卷的pe纏繞膜固定在轉(zhuǎn)軸上，然后推動轉(zhuǎn)軸前進(jìn)撞擊刀片，對其分切，在分切時會產(chǎn)生許多碎條，碎條掉落在工作臺上，現(xiàn)有的都是人工用手清理掉落的碎條，在分切機工作時，將手伸進(jìn)去清理非常的危險，危險系數(shù)高。為此，我們提出一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定裝有切刀柱，所述切刀柱上固定裝有刀片，所述工作臺上開有安裝槽，所述安裝槽中裝有pe纏繞膜移動裝置。

優(yōu)選的，所述移動裝置包括第一絲桿，所述第一絲桿位于安裝槽中，且兩端都轉(zhuǎn)動穿過工作臺，所述第一絲桿一端固定裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端與第一絲桿固定，所述驅(qū)動電機上固定裝有第一連接件，所述第一連接件一端與工作臺固定，所述第一絲桿另一端固定裝有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪上固定裝有第二絲桿，所述第二絲桿位于安裝槽中兩端與工作臺轉(zhuǎn)動連接，且一端穿過工作臺與第二齒輪固定，所述第一絲桿上螺紋連接有第一滑塊，所述滑塊上滑動連接有第一滑竿，所述第一滑竿兩端在安裝槽中與工作臺固定，所述第二絲桿上螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊上滑動連接有第二滑竿，所述第二滑竿兩端在安裝槽中與工作臺固定，所述第一滑塊與第二滑塊相對，通過移動裝置，可以控制第滑塊和第二滑塊相向運動。

優(yōu)選的，所述第一滑塊上固定裝有支撐柱，所述支撐柱上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿過支撐柱，且頂端固定裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機輸出端與轉(zhuǎn)軸固定，所述轉(zhuǎn)動電機上固定裝第二連接件，所述第二連接件一端與支撐柱固定，通過第一滑塊可以控制轉(zhuǎn)軸向刀片移動，且轉(zhuǎn)動電機會帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述第二滑塊上固定裝有刷板，所述刷板上固定裝有刷毛，所述刷毛一端與工作臺相連，所述刷板上固定裝有兩個安裝塊，所述兩安裝塊之間固定裝有支撐桿，所述支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述擋板另一端設(shè)有滑槽，所述切刀柱上固定裝有限位滑柱，所述滑槽滑動插接在限位滑柱上，通過第二滑塊滑動，可以帶動刷板對工作臺進(jìn)行清掃，且刷板上擋板在刷板清掃時，會將刷板與切刀柱之間的工作臺遮擋住，防止碎條掉落進(jìn)去，無法清理掉。

優(yōu)選的，所述第一齒輪與第二齒輪之間的傳動比小于一，使第一齒輪轉(zhuǎn)動一圈帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動多圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在對pe纏繞膜進(jìn)行分切時，驅(qū)動電機工作帶動第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動，使第一滑塊的第二滑塊相對運動，第一滑塊帶動轉(zhuǎn)軸上的pe纏繞膜向刀片移動接觸，進(jìn)行分切，第二滑塊帶動刷板對工作臺上掉落的碎條進(jìn)行清掃，不再用工作人員拿手清理轉(zhuǎn)軸下方的碎條，避免安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正視圖；

圖3為圖1中a區(qū)域放大圖；

圖4為圖1中b區(qū)域放大圖；

圖5為本實用新型局部側(cè)視圖。

圖中：1-工作臺；2-切刀柱；3-刀片；4-安裝槽；5-移動裝置；6-第一絲桿；7-驅(qū)動電機；8-第一連接件；9-第一齒輪；10-第二齒輪；11-第二絲桿；12-第一滑塊；13-第一滑竿；14-第二滑塊；15-第二滑竿；16-支撐柱；17-轉(zhuǎn)動電機；18-第二連接件；19-轉(zhuǎn)軸；20-刷板；21-刷毛；22-安裝塊；23-支撐桿；24-擋板；25-滑槽；26-限位滑柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺1，所述工作臺1上固定裝有切刀柱2，所述切刀柱2上固定裝有刀片3，所述工作臺1上開有安裝槽4，所述安裝槽4中裝有pe纏繞膜移動裝置5。

移動裝置5包括第一絲桿6，所述第一絲桿6位于安裝槽4中，且兩端都轉(zhuǎn)動穿過工作臺1，所述第一絲桿6一端固定裝有驅(qū)動電機7，所述驅(qū)動電機7輸出端與第一絲桿6固定，所述驅(qū)動電機7上固定裝有第一連接件8，所述第一連接件8一端與工作臺1固定，所述第一絲桿6另一端固定裝有第一齒輪9，所述第一齒輪9上嚙合有第二齒輪10，所述第二齒輪10上固定裝有第二絲桿11，所述第二絲桿11位于安裝槽4中兩端與工作臺1轉(zhuǎn)動連接，且一端穿過工作臺1與第二齒輪10固定，所述第一絲桿6上螺紋連接有第一滑塊12，所述滑塊上滑動連接有第一滑竿13，所述第一滑竿13兩端在安裝槽4中與工作臺1固定，所述第二絲桿11上螺紋連接有第二滑塊14，所述第二滑塊14上滑動連接有第二滑竿15，所述第二滑竿15兩端在安裝槽4中與工作臺1固定，所述第一滑塊12與第二滑塊14相對，通過驅(qū)動電機7轉(zhuǎn)動，帶動第一絲桿6轉(zhuǎn)動，帶動第一齒輪9和第二齒輪10轉(zhuǎn)動，帶動第二絲桿11轉(zhuǎn)動，使第一滑塊12和第二滑塊14分別沿第一滑竿13和第二滑竿15相向滑動。

第一滑塊12上固定裝有支撐柱16，所述支撐柱16上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸19，所述轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動穿過支撐柱16，且頂端固定裝有轉(zhuǎn)動電機17，所述轉(zhuǎn)動電機17輸出端與轉(zhuǎn)軸19固定，所述轉(zhuǎn)動電機17上固定裝第二連接件18，所述第二連接件18一端與支撐柱16固，通過第一滑塊12滑動可以帶動轉(zhuǎn)軸19向刀片3移動，且轉(zhuǎn)動電機17轉(zhuǎn)動，會帶動轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動。

第二滑塊14上固定裝有刷板20，所述刷板20上固定裝有刷毛21，所述刷毛21一端與工作臺1相連，所述刷板20上固定裝有兩個安裝塊22，所述兩安裝塊22之間固定裝有支撐桿23，所述支撐桿23上轉(zhuǎn)動連接有擋板24，所述擋板24另一端設(shè)有滑槽25，所述切刀柱2上固定裝有限位滑柱26，所述滑槽25滑動插接在限位滑柱26上，第二滑塊14滑動，帶動刷板20滑動，使刷毛21對工作臺1進(jìn)行清掃，且擋板24在刷板20工作時，會遮擋刷板20與切刀柱2之間的工作臺1，防止碎條掉落進(jìn)刷板20與切刀柱2之間。

第一齒輪9與第二齒輪10之間的傳動比小于一，使第一齒輪9轉(zhuǎn)動一圈帶動第二齒輪10轉(zhuǎn)動多圈，因為切割的長度遠(yuǎn)小于清掃的長度，保證在切割完成時，也要清掃完成。

本方案中：當(dāng)pe纏繞膜分切時，轉(zhuǎn)動電機17轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸19上的pe纏繞膜一起轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機7轉(zhuǎn)動，帶動第一絲桿6轉(zhuǎn)動，帶動第一齒輪9和第二齒輪10轉(zhuǎn)動，帶動第二絲桿11轉(zhuǎn)動，使第一滑塊12和第二滑塊14分別沿第一滑竿13和第二滑竿15相向滑動，使轉(zhuǎn)軸19在向刀片3移動時，刷板20也同時對工作臺1進(jìn)行清掃，同時擋板24沿限位滑柱26滑動，會遮擋刷板20與切刀柱2之間的工作臺1，防止碎條掉落進(jìn)刷板20與切刀柱2之間，無法清理掉，碎條掉落在擋板24上，當(dāng)刷板20回程時，擋板24會沿限位滑柱26上滑，碎條會滑落到工作臺1上，方便下一輪刷板20對其清掃。

本方案中：驅(qū)動電機7優(yōu)選y80m1-2型號，轉(zhuǎn)動電機17優(yōu)選y90s-1型號，電動機的供電接口通過開關(guān)連接供電系統(tǒng)，電機運行電路為常規(guī)電機正反轉(zhuǎn)控制程序，電路運行為現(xiàn)有常規(guī)電路，本方案中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行過多贅述。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上固定裝有切刀柱(2)，所述切刀柱(2)上固定裝有刀片(3)，其特征在于：所述工作臺(1)上開有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)中裝有pe纏繞膜移動裝置(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述移動裝置(5)包括第一絲桿(6)，所述第一絲桿(6)位于安裝槽(4)中，且兩端都轉(zhuǎn)動穿過工作臺(1)，所述第一絲桿(6)一端固定裝有驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)輸出端與第一絲桿(6)固定，所述驅(qū)動電機(7)上固定裝有第一連接件(8)，所述第一連接件(8)一端與工作臺(1)固定，所述第一絲桿(6)另一端固定裝有第一齒輪(9)，所述第一齒輪(9)上嚙合有第二齒輪(10)，所述第二齒輪(10)上固定裝有第二絲桿(11)，所述第二絲桿(11)位于安裝槽(4)中兩端與工作臺(1)轉(zhuǎn)動連接，且一端穿過工作臺(1)與第二齒輪(10)固定，所述第一絲桿(6)上螺紋連接有第一滑塊(12)，所述滑塊上滑動連接有第一滑竿(13)，所述第一滑竿(13)兩端在安裝槽(4)中與工作臺(1)固定，所述第二絲桿(11)上螺紋連接有第二滑塊(14)，所述第二滑塊(14)上滑動連接有第二滑竿(15)，所述第二滑竿(15)兩端在安裝槽(4)中與工作臺(1)固定，所述第一滑塊(12)與第二滑塊(14)相對。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述第一滑塊(12)上固定裝有支撐柱(16)，所述支撐柱(16)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(19)，所述轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動穿過支撐柱(16)，且頂端固定裝有轉(zhuǎn)動電機(17)，所述轉(zhuǎn)動電機(17)輸出端與轉(zhuǎn)軸(19)固定，所述轉(zhuǎn)動電機(17)上固定裝第二連接件(18)，所述第二連接件(18)一端與支撐柱(16)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述第二滑塊(14)上固定裝有刷板(20)，所述刷板(20)上固定裝有多個刷毛(21)，所述刷毛(21)一端與工作臺(1)相連，所述刷板(20)上固定裝有兩個安裝塊(22)，所述兩安裝塊(22)之間固定裝有支撐桿(23)，所述支撐桿(23)上轉(zhuǎn)動連接有擋板(24)，所述擋板(24)另一端設(shè)有滑槽(25)，所述切刀柱(2)上固定裝有限位滑柱(26)，所述滑槽(25)滑動插接在限位滑柱(26)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述第一齒輪(9)與第二齒輪(10)之間的傳動比小于一。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種PE纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定裝有切刀柱，所述切刀柱上固定裝有刀片，所述工作臺上開有安裝槽，所述安裝槽中裝有PE纏繞膜移動裝置，此PE纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置在對PE纏繞膜進(jìn)行分切時，驅(qū)動電機工作帶動第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動，使第一滑塊的第二滑塊相對運動，第一滑塊帶動轉(zhuǎn)軸上的PE纏繞膜向刀片移動接觸，進(jìn)行分切，第二滑塊帶動刷板對工作臺上掉落的碎條進(jìn)行清掃，不再用工作人員拿手清理轉(zhuǎn)軸下方的碎條，避免安全事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：彭敏陽

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇興亞塑料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.22

技術(shù)公布日：2021.06.25